一、無塵車間概述

      無塵車間，也稱為潔凈車間或潔凈室，是一種特殊的環境，其空氣潔凈度、溫度、濕度、壓力等環境參數均受到嚴格控制。這種環境主要用于需要高度潔凈的生產環境，如電子、制藥、精密機械等行業。無塵車間設計的標準和要求對于產品的質量和生產的穩定性具有至關重要的影響。

二、無塵車間設計標準

1.布局設計：無塵車間的布局應合理，避免交叉污染，人流和物流的動線應明確，且互不干擾。同時，應考慮工藝的連續性和生產效率，以及設備的布局和物料搬運的便捷性。

2.空氣潔凈度：根據生產需要，無塵車間應達到相應的空氣潔凈度等級。常見的空氣潔凈度等級有ISO 14644-1中的1級到9級，以及美國聯邦標準209E中的A級到F級。這些等級規定了空氣中懸浮粒子的濃度上限。

3.建筑要求：無塵車間的墻面、天花板和地面應采用不易產生塵埃、不易腐蝕、不易變形的材料，如不銹鋼、環氧樹脂等。墻角、地角、天花板應呈弧形，避免灰塵聚集。

4.通風與空調：無塵車間應配備適當的通風與空調系統，以維持恒定的溫度、濕度和壓力，并不斷過濾空氣，去除塵埃。新風口和排風口的位置應合理布局，避免交叉污染。

5.照明：無塵車間的照明系統應滿足作業需求，照度應均勻，避免眩光。燈具應密閉，防止塵埃進入。

6.電氣：無塵車間的電氣設備應防塵、防震、防潮、防腐，并能適應規定的溫度和濕度。電線、電纜和管路應暗裝，避免塵埃和潮氣的侵入。

7.消防與安全：無塵車間應符合消防和安全規范，配備相應的消防設備和安全設施。

三、無塵車間施工標準

1.施工前準備

      在施工前，應詳細研究并理解設計圖紙，確保所有團隊成員都清楚了解施工方案和預期結果。對所需的材料和設備進行全面檢查，確保其質量符合標準，并按照施工計劃進行適當的預處理。

2.潔凈室圍護結構施工

      無塵車間的圍護結構必須嚴格遵守潔凈度等級要求，使用規定的潔凈材料，如不銹鋼、環氧樹脂等。所有接縫、角落和連接處都應平滑過渡，防止塵埃積聚。

3.地面與天花板施工

      地面應采用耐磨、防滑、易清潔的材料，如環氧樹脂或瓷磚。天花板應使用不易脫落、不易生銹的材料，如鋁板或不銹鋼。所有的燈具和通風口都應密封良好，防止塵埃進入。

4.空氣凈化系統安裝

      空氣凈化系統是維持無塵車間潔凈度的關鍵。應按照設計圖紙準確安裝過濾器、空氣處理設備等，并確保其運行穩定、噪音低。所有的管道和連接處都應進行嚴格的密封處理。

5.電氣施工

      電氣施工應遵循國家和地方的電氣安全規范。所有的電線、電纜和電氣設備都應密封良好，防止塵埃和濕氣侵入。照明設備應選用防塵、防震、防潮的類型，并確保足夠的亮度。

6.通風與空調系統安裝

      通風與空調系統的安裝位置應合理，避免交叉污染。新風口和排風口應設置在適當的位置，確?？諝饬魍ㄇ也皇芡獠课廴?。所有的管道和設備都應進行嚴格的清潔和密封處理。

7.消防與安全設施安裝

      按照消防和安全規范安裝相應的消防設備和安全設施，如火災報警系統、緊急疏散指示等。所有的消防設備和安全設施都應定期進行檢查和維護，確保其正常運行。

8.裝修細節處理

      在裝修過程中，應對細節進行處理，如墻角、地角、頂角等處應呈弧形過渡，防止灰塵積聚。所有的門窗都應密閉良好，無縫隙。墻上的插座和開關應進行密封處理。

9.完工清潔與檢測

      施工完成后，應對無塵車間進行全面的清潔，去除所有的塵埃和污垢。然后進行環境參數檢測，如塵埃粒數、溫濕度等，確保達到設計要求。所有的設備都應進行調試，確保正常運行。

10.維護與保養計劃

      制定詳細的維護與保養計劃，包括定期清潔、檢查和維護所有設備。培訓操作人員掌握正確的使用和維護方法，確保無塵車間的長期穩定運行。

四、總結

      無塵車間的設計施工單位需綜合考慮工藝要求、環境控制、設備布局等多個因素，以確保無塵車間的建設質量和運行效果。同時，施工單位需具備相應的專業資質和經驗，嚴格遵守相關標準和規范，確保無塵車間的施工質量。